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湖南機床維修廠家_北京鑫興源廠家供應數控龍門銑床維修

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最后更新: 2022-12-26 08:52
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詳細說明
數控龍門銑床維修方案
1.去掉直流發電機組,改造為新型直流電機驅動或伺服電機驅動等。節電可達30%以上;工作臺運行、減速、換向平穩;低速力矩大。
2.進刀部分的改造去掉離合器,改為其它進刀
伺服定位
走刀,微動均勻,位置反饋
步進定位
進刀均勻,定位準確,可實現微動(0.01mm)
時間+電機轉速控制進刀
成本低,易實現,進刀均勻性較好龍門銑改造技術方案介紹
3.增加銑、磨功能
加裝銑頭、磨頭,增加銑削、磨削功能
立銑頭,側銑頭;銑消平面,鍵槽等
臥式磨頭,磨頭:磨削各種形狀導軌,大型平面等
4.恢復機床機械幾何精度和功能
機床維修中電氣設備控制線路的檢修方法及改造重要意義
{一}、機床維修中電氣設備控制線路的檢修方法
數控系統維修是作為數控機床維修電工應該熟練掌握的重要技能之一。在實際工作中,要了解數控機床電氣設備產生故障的原因、分類,掌握故障分析及檢修的基本方法。
一、數控機床電氣設備產生故障的原因及分類數控機床電氣設備在運行過程中,需要承受來自環境、操作等諸多不利因素的影響,造成或出現許多故障,因此日常維護保養與檢修是生產運行中非常重要和不可少的部分。
由于電氣故障類型非常多,且各有其特點,甚至可以說數控機床維修人員在自己整個工作過程中很難遇到兩個形式、類型、性質相同的故障。
數控機床電氣設備在運行過程中出現的故障,按故障原因主要分為兩類:一類是由于電器運行過程中的機械振動,過電流的熱效應加速電器元件的絕緣老化變質,電弧的燒損,長期動作的自然磨損,周圍環境溫度和濕度的影響,金屬屑和油污等介質的侵蝕,元件自身的質量問題、自然壽命等原因,造成電路與數控機床電氣不能正常運行的自然故障,是客觀存在,不能避免的。
另一類是由于數控機床電氣設備在運行中,受到不應有的機械外力的破壞或因操作不當,安裝不合理而造成的故障,也會造成數控機床事故,甚至危及人身,均屬人為故障。
從故障表象上,一類故障具有明顯的外表特征,如電動機,電器的顯著發熱、冒煙、散發出焦臭味或火花等是由于電動機、電器的繞組過載,絕緣擊穿,短路或接地所引起的,很容易被發現。另一類故障沒有明顯的外部特征,如在電氣線路中電器元件調整不當,機械動作失靈,觸點及壓接線頭接觸不良或脫落以及某個小零件的損壞、導線斷裂等原因所造成的故障,或者線路復雜也容易出現此類故障,是控制線路的主要故障。這類故障在實際中經常碰到,由于沒有外表特征,要尋找故障點借助各類測量儀表和工具才能找到故障點,而一旦找出故障點,只需簡單的調整或修理就能立即恢復數控機床電氣的正常運行。
{二}、數控機床改造的重要意義
對數控機床進行改造主要是通過與技術改造的方法,在傳統數控機床的基礎上對其進行優化,突出其使用性能;改造數控機床后,由之前的工人一人控制1臺變為一人控制2臺,這有利于提高加工效率,節省人力資源;除此之外,還可以提升加工精度,降低廢品率,對于縮短生產周期、提升企業經濟效益具有重要的意義。
基于當前我國機床數控化程度普遍不高,數控機床大修在水平方面也處于相對落后的狀態,機床在未及時改造的情況下,在使用過程中發生事故。而對數控機床進行合理改造后,工作人員可充分遵循人機工程的相關要求,提升機床的自動化、智能化水平,由此提升數控機床的水平,大幅降低工作人員在操作時與危險部位接觸的概率,進而降低事故發生率。
可提高維修便捷性:如果工作人員對數控機床設備缺乏相應的了解,便難以判斷其實際性能是否符合實際加工要求,維修的工序也因此變得較復雜。通過改造數控機床,工作人員可^計算機床的實際加工能力,同時,在熟知機床特性的情況下,維修難度也隨之明顯降低,這有助于提升機床的加工效率。通常情況下,對經改造后的機床進行適當調試后,便可實現機床的全負荷運轉。
可降低機床成本:部分大型機床的相對較高,導致機床的購置成本難以降低。這一問題可通過對機床進行數控改造進行解決。研究表明,對機床進行數控改造后,所花的費用僅為原機床購置費用的1/3,且可在程度上縮短購置時間。除此之外,還可以降低機房新過程中造成的污染排放量和能源消耗量。
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