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公司基本資料信息
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portant; overflow-wrap: break-word !important;">一、機床主要途和適范圍:
伊盟云YK3612-1.5模型數控臥式滾齒機采展成法原理,通過數控系統電子齒輪箱功能,實現分齒運動和差動補償運動,以**短傳動鏈達到高速高精度加工;能完成圓柱直齒輪、斜齒輪、形齒輪、蝸輪和花鍵齒形的加工。
本機床為高速數控滾齒機,非常適合電動工具行業、汽車摩托車行業、儀器儀表行業、微型減速箱行業、玩具行業、漁具等行業的各種小模數齒輪大批量加工。
二、機床軸系分布示意圖:
本機床為五軸四聯動,五個數控軸為:
A-滾刀主軸回轉運動
C-工件主軸回轉運動
X-切向進給運動(竄刀運動)
Y-徑向進給運動
Z-軸向進給運動
四個聯動軸為:A軸、C軸、Y軸、Z軸;
三、機床的主要特點:
1、機床的床主軸箱尾座滑板等主要鑄件均采高強度樹鑄件,且經過兩次時效處理消除內應力,加工過程采二次回火工藝,保證機械精度及結構穩定性。
2、工件主軸箱采高精度齒輪副實現高精度分度,并具有消除間隙置,保證了傳動精度和工件主軸輸出扭矩的穩定性。
3、機床滾刀主軸及工件主軸組均采進口高精度軸承,并采精配技保證主軸組的回轉精度。
4、機床線軌安面采進口導軌磨床精磨削,確保機床導軌的安精度;所有重要結合面均采手工刮研工藝,保證接面的剛度及穩定性;尾座采特的導套和伸縮套筒結構,保證套筒的剛度及伸縮靈活性。
5、機床采精級滾絲桿及高精度高剛性滾動直線導軌,保證了機床的定位精度及剛度,使機床具有精度高、剛度強、承載能力強、無爬行、使壽命長的特點。
6、具有、濕切功能,選合適的刀具和冷卻方式可進行高速式切削。
7、批量加工精度可達到GB/T10095.1-2008標的7級精度的直齒(斜齒)圓柱齒輪,齒面粗糙度達到Ra3.2μm;精加工時可達到GB/T10095.1-2008標的6級精度的直齒(斜齒)圓柱齒輪,齒面粗糙度達到Ra1.6μm。
8、具有快退保護功能:在發生故情況下按下急停按鈕同步快速退讓刀,避免損壞刀具。
9、可選配二次切削對刀功能:在齒輪粗滾熱處理后,精加工硬度HRC55°±2°的硬齒面加工。
10、采電子齒輪箱實現分齒運動和差動補償運動,既縮短了傳動鏈又提高了傳動精度。
11、機床布局設計合理,結構緊湊,機床的整體剛性好,排屑結構合理,且操作方便。
四、主要技參數:
項目 單位 參數
**大工件直徑 mm 120
**大加工模數 mm 1.5
**大軸向行程(Z軸) mm 200
加工齒數范圍 齒 2~999
滾刀**大直徑X長度 mm Ф50x50
滾刀主軸**高轉速 rpm 3000
工件主軸**高轉速 rpm 500
滾刀竄刀長度 mm 55
滾刀桿直徑(標配) mm 13
刀架**大回轉角度 度 ±45
Z軸**大移動速度 mm/min 5000
Y軸**大移動速度 mm/min 3000
電機總功率 KVA 10
氣源壓力 bar 0.5~0.7
機床外形尺寸(長XX高) mm 1980x1500X1910
機床包箱外形尺寸(長XX高) mm 2080x1600X2060
機床凈重 kg 2300
五、機床標配置:
臺灣新代數控系統 日本安川伺服電機
進口軸承(NSK,FAG) 臺灣上銀直線導軌 Ф13刀桿組件
液壓系統 工件緊置
去毛刺置 冷卻系統
portant; overflow-wrap: break-word !important;">集自動潤滑系統 控制柜熱換器
回轉缸 加工吹氣系統
LED照明燈 全封外防護
集屑箱 標機床附件
機床墊鐵
六、可選配置
二次切削對刀置 工件具
精活動拔尖 霧處理置
特殊刀桿組件Ф8/10/16 磁力自動排屑機