四川液壓頂升裝置制造廠家~鼎恒液壓廠家制造液壓頂升設備

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所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2023-11-25 14:22
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公司基本資料信息

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詳細說明

液壓頂升設備是以液壓油為動力，推動液壓缸活塞往復運動，使與活塞上端連接的上卡緊機構和與缸體下部連接的下卡緊機構之間進行載荷轉換，從而實現提升（或下降）重物的一種新型、特殊的起吊設備。
液壓頂升設備為單作用雙級液壓缸，用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。設備結構嚴謹緊湊、平穩、操作簡便、載荷可調、安裝快捷、同步精度高。
液壓頂升設備優點：
1、操作簡便、載荷可調、設備提升時平穩、同步效果好。
2、可與內圈自動焊機交叉作業。
3、兼容性好，大大節省客戶的工裝成本。
液壓頂升設備安裝：
(1)液壓頂升設備安放在平整牢固地面上，且應干燥通風、防潮、防雨以及避免太陽直曬，應安裝防雨泵棚。
(2)液壓頂升設備供壓系統，應按泵站系統圖將各高壓管、閥門、接頭連接好，并與頂升立柱上的液壓千斤頂相連，注意所有千斤頂進出口一致，上油嘴為回程油壓管，下油嘴為上升油壓管，檢驗連接是否牢靠。供壓部件不應與底板直接接觸，且應有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時，嚴禁帶入泥砂，以免損壞千斤頂。
(3)液壓頂升設備供電部分安裝。按電氣技術要求安裝。

液壓提升裝置的發展應用跟橋梁頂升反力系統
　　{一}、同步頂升技術的發展應用
　　同步頂升技術較早源于大型設備與建筑物移位（頂升、平移），建筑物移位在國外較早始于20世紀20年代，尤其在歐美國家應用較多。人們對于有繼續使用價值或有文物價值的建筑物都很珍愛，不惜重金運用整體移位技術將其轉移到合適位置予以重新利用和保護。我國掌握移位技術相對較晚，大約是在20世紀80年代，但發展迅速，至目前為止，國外開展的建筑物平移數量是30余棟，而我國則是136棟。
　　隨著時代的不斷發展，同步液壓提升技術的應用也越來越廣泛。希臘雅典的奧拉匹克體育場的懸浮屋頂，面積約1萬平方米，采用由2個液壓泵站、8個雙作用拉式油缸組成的2套PLC控制滑行導向液壓系統，成功的將屋頂懸掛在兩根80m直徑3.5m、長304m的主梁下面。上海音樂廳，采用了1套具有4組共60個高精度頂升點的計算機控制同步頂升和頂推系統，將建筑物同步頂升至預定高度，然后依靠有姿態控制能力的四路同步頂推系統，將建筑物推移至需要位置。上海音樂廳平移工程成為上海乃至規模較大、技術較復雜的一次古建筑平移工程。除此以外，同步頂升技術在橋梁頂升、大型設備與結構吊裝、大型設備位移中也有廣泛應用。
　　{二}、橋梁頂升反力系統
　　在液壓提升裝置進行頂升時承擔頂升千斤頂、支撐體系的部分就稱為頂升反力系統。主要有以下3種體系：
　　1、頂升基礎
　　原有承臺己有較穩定的承載能力，所以應盡量利用原有承臺或蓋梁作為頂升反力基礎。對于淺埋基礎，可在原基礎上植筋澆注混凝土，作為頂升反力基礎；對于深埋基礎或沒有承臺的，則應考慮采用抱柱梁、牛腿或臨時地基處理作為頂升反力基礎。
　　頂升時上部結構荷載不再通過支座傳力到下部結構，而是由千斤頂作用于反力系統后傳到基礎，由此作用點位置變化需要檢算基礎在頂升時的受力，保證結構的平衡，以防傾覆。同時還要計算植筋間距、粗細，保證臨時頂升基礎與原基礎結合牢固。
　　2、抱柱梁
　　抱柱梁是依附在柱四周的梁系。頂升時，千斤頂通過抱柱梁把力傳遞給柱，再傳遞給基礎，抱柱梁與柱之間通過新舊混凝土的摩擦傳遞剪力。抱柱梁設置位置靈活，對支撐體系的穩定性要求小，且無需拆除基礎上的水溝、護坡等高速公路附屬物，即可保證支撐的穩定，又可節約工程成本。
　　抱柱梁設計采用的是托換理論，設計時不僅要考慮正截面承載能力，局部抗壓強度及抗剪切強度，而且還要考慮抱柱梁與柱結合的可靠度。經過大量實踐及實驗證明，采用鋼筋混凝土抱柱梁是一種較為可靠、的形式。
　　抱柱梁施工應當在原棍凝土柱保護層鑿除后立即進行外包鋼筋混凝土的施工，必要時可在其間設置小系梁，以使其連成整體，增強穩定性。
　　3、頂升托架體系
　　當采用實體墩臺或者選用直徑較大的千斤頂時，應采用鋼板焊接成縱橫向分配梁組成頂升托架體系，對頂力進行轉換，使其均勻地作用于上部結構分配梁需根據各橋結構情況進行設計，一般有型鋼和鋼板箱梁兩種形式。分配梁應采用工廠預制，用植筋的方法與上部結構連接，再通過螺栓連接上下分配梁，形成鋼托架體系，這種托架體系具有較好的整體性和穩定性。
　　對于各加力點位置，千斤頂或墊塊與梁及承臺的接觸面須經計算確定，不得超出原結構混凝土強度，保證結構。
　　河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓提升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。

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