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江西液壓提升裝置定做廠家|鼎恒液壓機械生產加工液壓頂升

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所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2024-09-09 14:36
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詳細說明
液壓提升技術的施工 措施:
(1)在一切準備工作包括載荷試驗合格之后,且經過對提升設備、各種卷揚機及滑輪轉向裝置的 措施、以及其他人員進行系統的、的檢查無誤后,才能進行正式提升。
(2)設備試提升離開地面支架200~300mm后,應停止提升,保持此狀態,檢查結構、提升設備及提升系統的工作情況(鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、傳感檢測系統等)。
(3)在提升過程中,注意觀測系統的荷載變化情況等,并認真做好記錄工作。
(4)在提升過程中,地面測量人員要通過激光測距儀及懸吊鋼卷尺測量各吊點離地的高度。
(5)提升過程中應密切注意提升地錨、鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、計算機控制系統、傳感檢測系統、卷揚機等的工作狀態。
(6)現場無線對講機在使用前,向相關單位進行申報,明確回復后方可作用。通信工具專人保管使用,確保信號通暢。
液壓頂升立柱組裝及脹圈安裝
1.立柱組裝
(1)檢查上下卡頭有無損壞、液壓部分有無漏油;檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活;立柱、滑道及滑塊應完好。整機處于完好狀態。
(2)將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
(3)提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊,并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前,應對提升桿進行校直。在插入提升桿時,將千斤頂處于松卡位置,即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時進行。注意保證提升桿與千斤頂基本同心,待正式工作時再將上、下卡頭復位,使其處于工作狀態。在滑道、滑塊上均勻涂抹鏗基脂二硫化鑰潤滑油脂。
2.立柱安裝
(1)確定立柱安裝位置。安裝立柱時,應避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向,影響焊接施工。所有立柱應在以罐體中心為圓心的同一圓周上,且每個立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10~15mm。據以在底板上畫出立柱位置。
(2)安裝。按確定位置,將立柱固定在底板上,應接觸且應垂直,用J507焊條焊牢。
(3)立柱固定。立柱圓周方向的固定,采取鋼性固定。使用角鋼與立柱相互焊牢,使其一周連接成一個整體。立柱對角方向采取柔性固定,使用鋼絲繩相互拉緊,并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐,并將其焊牢。
液壓提升控制系統功能跟同步提升主要事項
其一、液壓提升控制系統功能
(1)邏輯控制程序功能:
它是指具有提升頂集群動作控制和作業流程控制的能力。由于每臺提升千斤頂上安裝有一套傳感裝置,這些傳感器將主油缸的位移情況、上下錨具的松緊情況傳送到主控計算機,根據的控制邏輯順序控制電磁換向閥,從而控制主油缸和上下夾持器動作。
(2)錨具狀態檢測傳感器:
液壓提升在每臺提升頂的上下錨具油缸上各安裝接近開關,進行緊錨狀態、松錨狀態位置檢測。
(3)LSD計算機控制系統:
它是液壓同步提升技術的核心,由主控計算機、現場控制器、傳感器、通信單元及相應的數據線組成。主控計算機按各種傳感器采集到的位置信號、壓力信號及高差信號,按的控制程序和算法,決定油缸動作順序,完成集群千斤頂協調工作,從而實現千斤頂同步控制,計算機同步控制系統具有邏輯控制、位置同步控制功能,能實現構件平穩提升、下降及遠程控制。
其二、液壓頂升設備同步提升主要事項
液壓頂升電動機運行階段中,負責值班的人員可利用儀表設備以及感覺器官進行系統運行水平的監控,便于盡早察覺問題,降低或防預事故的大面積發生。
同步提升主要事項:
1、操作人員是專職人員,接受過技術培訓和的操作培訓;
2、超過6級大風嚴禁操作;
3、確定吊裝物準確重量,液壓頂升相應預期載荷,防止超載作業;
4、待吊具下放到鋼塔2m左右位置時,按照夾片保養要求對千斤頂夾片進行換;
5、吊裝前操作人員檢查185t千斤頂錨固塊夾片、螺栓、鎖板等部件的緊固情況和夾片接近開關傳感器和位移傳感器的信號情況、各油路是否與構件有摩擦現象,吊裝過程;
6、每次吊裝前換夾片,換完畢后,調校松動的鋼絞線,每根鋼絞線受力一致;
7、操作前,操作人員與吊裝人員良好的通信信號,時裝備應急通信設備;
8、檢查動力模塊控制柜錨頭互鎖裝置是否關閉,沒有情況不可以進入索股千斤頂的安裝狀態,以免意外發生,若進入,退出時應檢查夾片是否處于關閉狀態;
9、吊裝完成后,收回千斤頂,關閉錨固塊夾片。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器液壓提升機械及其配套設備為主,集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司,為我國安裝工程的事業奉獻光熱,為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。
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