陜西陶棍陶板|樂(lè)潽（北京）陶瓷廠家訂制陶棍

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最后更新：	2024-10-30 13:01
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說(shuō)明

陶棍是一種廣泛使用的建材。其應(yīng)用范圍廣泛，可以作為大型購(gòu)物、機(jī)場(chǎng)、學(xué)校、寫(xiě)字樓及住宅的外用百葉，還可以在較大空間的室內(nèi)使用，如：辦公樓大廳、地鐵、火車(chē)或汽車(chē)站候車(chē)大廳、機(jī)場(chǎng)候機(jī)大廳、劇院、影院等。
陶棍也可以應(yīng)通風(fēng)、遮陽(yáng)要求做成百葉狀，即立方陶。陶棍可作為遮陽(yáng)系統(tǒng)單獨(dú)使用，也可以與陶板及其它幕墻材料搭配裝飾使用；可提供與陶板相同的所有顏色，表面為質(zhì)感。陶棍從截面形狀可分為：正方形陶棍、長(zhǎng)方形陶棍、梭形陶棍。
陶棍施工方法
利用水平尺或激光水平儀，根據(jù)施工設(shè)計(jì)，按要求模數(shù)在墻面上標(biāo)出抱框安裝位置；根據(jù)標(biāo)出的安裝線(xiàn)，將抱框安裝在墻面上，調(diào)整好抱框的垂直度，離墻距離，然后固定。注意的是，抱框只安裝在立方陶的連接處；在安裝好的抱框間利用螺絲安裝陶棍，調(diào)整好陶棍的水平度及位置后固定，從下往上依次重復(fù)安裝；安裝完陶棍后，用水完將幕墻清洗干凈。
特點(diǎn)
陶棍又叫陶百葉，立方陶，形狀多樣的長(zhǎng)形陶制品，是用天然的陶土經(jīng)過(guò)擠壓成型，干燥后經(jīng)過(guò)1200度高溫?zé)Y(jié)而成。陶棍（行業(yè)內(nèi)也有叫陶棍百葉，立方陶，或者陶百葉的），因?yàn)楦鶕?jù)陶棍百葉的顏色，長(zhǎng)度，以及成型橫截面的難度，都有所不同。

建筑陶板陶板幕墻經(jīng)濟(jì)效益同生產(chǎn)工藝
(一)、陶板幕墻經(jīng)濟(jì)效益
1)經(jīng)濟(jì)比較：采用本陶土板、陶管幕墻施工工法，可以達(dá)到施工進(jìn)度、降低施工成本的目的。同等面積陶板重量只相當(dāng)于石材重量的二分之一，施工快捷，工期明顯縮短。
2)換簡(jiǎn)單：陶板安裝過(guò)程中不使用石材膠，對(duì)飾面，換簡(jiǎn)單方便。
3)節(jié)約能源：陶板為中空結(jié)構(gòu)，可以阻隔熱傳導(dǎo)，降低建筑空調(diào)能耗，節(jié)約能源。陶板有的橫縫搭接所形成的開(kāi)放式安裝方式，使得面材與墻體之間的空氣層能夠“呼吸”，比密閉式安裝方式能夠大程度地降低能耗。
4)減少清洗和維護(hù)費(fèi)用：陶板幕墻表面防靜電，不易吸附灰塵；若陶板表面有灰塵，經(jīng)過(guò)雨水沖刷后則很容易保持干凈。這種自潔功能可以降低陶板幕墻的清洗和維護(hù)費(fèi)用，尤其對(duì)于高層建筑來(lái)說(shuō)是不容小覷。
5)不產(chǎn)生固體垃圾：陶土板采用陶土材料，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境污染小。破損的陶板可以通過(guò)研磨、重新擠壓成型后再利用。
(二)、彩色陶板生產(chǎn)工藝
陶板實(shí)際上就是從劈開(kāi)磚演變過(guò)來(lái)的，生產(chǎn)陶板的原料配方和工藝過(guò)程都與劈開(kāi)磚非常類(lèi)似，所以有人說(shuō)陶板也就是超大規(guī)格的劈開(kāi)磚，陶板的生產(chǎn)流程大致可分為原料開(kāi)采、原料粉碎、配料、陳腐、擠出成形、干燥、燒成、切割、包裝。對(duì)于寶貴石的生產(chǎn)工藝過(guò)程，業(yè)界廣泛認(rèn)為“原料配方是基礎(chǔ)，擠出成形是關(guān)鍵，濕坯干燥是難點(diǎn)，提高產(chǎn)量是方向”。
1、原料的選用與處理
陶板的原料較好選用伊犁石型巖性原料，這類(lèi)原料較適合擠出成形，輔以高嶺石、蒙脫石類(lèi)原料以調(diào)節(jié)其可塑性，通常可塑性指數(shù)至少達(dá)12，否則在干燥時(shí)易開(kāi)裂、變形，但也不是可塑性指數(shù)越高越好，在保證坯體性能和干燥強(qiáng)度的前提下，可塑性應(yīng)盡量低，否則影響成形(濕法擠出成形)以及后而的干燥和燒成工序。
原料處理一般為干法制粉，原料入廠后先晾干，再通過(guò)顆氏破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、雷蒙磨等設(shè)備進(jìn)行破碎制粉，配料一般采用干料自動(dòng)化配料，再加水混勻，進(jìn)入陳腐階段。由于整個(gè)過(guò)程都不涉及原料成分的篩選，所以對(duì)入廠原料純度要求較高，控制原料中的雜質(zhì)物質(zhì)，如有機(jī)物、碳酸鹽等其他污染物，否則在燒成后將出現(xiàn)諸如黑心、爆點(diǎn)、色差等，因此，原料的質(zhì)量決定了陶板的品質(zhì)。
針對(duì)如何讓實(shí)現(xiàn)各干料(物料松散，但密度不同)均勻混料的問(wèn)題，業(yè)內(nèi)通過(guò)借鑒國(guó)外技術(shù)己經(jīng)了間歇式行星球磨機(jī)，能很好地解決這個(gè)難題。
2、成形工藝
成形是陶板生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝，早些年，的擠出設(shè)備是清一色的進(jìn)口貨，近年來(lái)，部分企業(yè)著手自主，并取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。目前陶板生產(chǎn)企業(yè)大多用真空螺旋擠出機(jī)濕法擠出成型，由于陶板一般規(guī)格較大(寬度200~900mm，長(zhǎng)度600~1800，厚度15~50mm)，擠出成形時(shí)受力復(fù)雜，所以要保證其平整度的難度較大，此外，成形時(shí)對(duì)擠出速度也有一定要求，一般控制在0.8~16m/min。速度過(guò)快可能導(dǎo)致泥料空轉(zhuǎn)發(fā)熱，太慢則生產(chǎn)效率低。
樂(lè)潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主營(yíng)項(xiàng)目：GFRC、UHPC、GRG系統(tǒng)制造、研制各種低碳環(huán)保型陶板，公司擁有陶板生產(chǎn)線(xiàn)2條，日產(chǎn)量超過(guò)5000㎡，產(chǎn)品規(guī)格200×200至800×1500都可生產(chǎn)，顏色、花紋。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)。

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