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液壓頂升設備不僅可以作為輔助的生產設備，完成原料、半成品、產品的裝卸、搬運，進行機電設備的安裝、維修，而且它也是一些生產過程工藝操作中的設備，例如鋼鐵冶金生產中的各個環節，從爐料準備、加料到煉好的鋼水澆鑄成錠以及脫模取錠等。又例如原子能工業中的一些工藝操作等人所難達到之處，沒有液壓頂升設備，簡直無法生產。
液壓提升設備提升原理利用液壓提升裝置均布于儲罐內壁圓周處，先提升罐頂及罐體的上層壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機，當液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體向上提升；當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑，千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預定的高度。當下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂的上、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到后一層壁板組焊完成，從而將整個儲罐安裝完畢。
液壓提升設備在使用時，不能停在傾斜度大于30°的坡上工作，以防下滑；打開總開關后，電量呈現小于40﹪時，要及時充電。充電時要檢查一下電瓶水，若小于20ml，需加水。使用該鋁合金升降機前先空升一次，仔細觀察各部位是否正常有無異常聲音，一經發現，應停止使用；由維修人員調試好后使用。該機適合于室內、外使用，在室外使用時應在地質堅硬的地面上使用，以免發生顛覆，每使用20次調整一次鏈條螺絲、調整一次保險繩螺絲，電器及液壓系統應由人員維修。
液壓提升設備主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能，它的剪叉機械結構，使升降機起升有較高的穩定性，寬大的作業平臺和較高的承載能力，使高空作業范圍大、并適合多人同時作業。它使高空作業效率高，保障。

液壓提升設備的布置方式及提升步驟
[一]、液壓提升設備的布置方式
煙囪可以改變燃燒條件，保證工業爐內氣體的正常流動和熱交換，液壓提升設備是工業中常用的構筑物。鍋爐燃燒產生的煙氣中含有大量有害物質，只有通過煙囪將其排入高空，經高空擴散后，降至地面的濃度才能符合環保要求。因此，煙囪能減輕煙氣對環境的污染，是火電、冶金和化工等行業中不可缺少的主要工程項目。煙囪液壓頂升裝置的結構形式多種多樣，按照內襯布置方式的不同，可將其分為單筒式、套筒式和多管式三種：
液壓頂升機械1、單筒式煙囪：內襯、隔熱層和筒壁相互緊靠在一起，并將內襯和保溫層直接支承于外筒壁向內挑出的環形挑頭上。這種煙囪結構簡單、造價低，但普遍存在溫度裂縫和煙氣腐蝕問題，功能和使用壽命受到嚴重影響；
2、套筒式煙囪：在筒壁內設置一個襯筒，承重外筒與排煙內筒完全分開布置，兩筒間留有較寬的檢修通道，內筒可以分段支承于外筒壁上，也可以做成單獨的自承重形式。這種煙囪的特點是使外筒壁不與腐蝕性煙氣接觸，清理溫度作用對筒壁的影響，并可將內筒設置成等直徑形式，這樣在相同的出口流速下，煙氣的自拔力遠比傳統的錐形單筒式煙囪要大得多，對煙氣發生爐的運行有利，煙氣擴散效果甚佳；
3、多管式煙囪：當多臺煙氣發生爐同時工作時，每爐單獨接一支排煙筒，幾支排煙筒集中在一起后，煙氣的出口流速相當穩定，含熱量增大，熱浮力也增大，擴散效果增強，煙囪即使在低負荷情況下運行，也能保證煙氣的抬升與擴散，減少近地面大氣污染；而且內部排煙管道數越多，外筒的利用率越高，建造越經濟。
[二]、液壓提升設備提升步驟
隨著世界石油工業的迅速增長和對能源需求的不斷增加，原油和成品油的儲備受到了各國的普遍關注，對各類油庫儲備能力的要求也越來越高。金屬儲罐向著大型化發展的趨勢也越加明顯，液壓提升倒裝法以其提升平穩、可靠的施工特點逐漸受到了施工單位的認可，如我公司在北京石油分公司某油庫改擴建工程的3個20000m3儲罐施工中使用此項技術，取得了良好的使用效果，完成了此項工程。
液壓頂升設備將液壓頂升裝置(成套設備)均布于儲罐內壁圓周上，先提升罐頂及罐體的上層!)壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的提升裝置!液壓頂升設備)，通過液壓控制系統，使液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體(包括罐頂)向上提升，當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑。千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預定的高度!空出下一層板的高度)。當下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂的上、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下隆到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到一層壁板組焊完成，從而達到倒裝法施工工藝要求。
提升架應均勻布置在罐壁內側，盡量靠近壁板，以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即中央控制臺)置于罐體外面，由高壓膠管聯接各千斤頂油缸的進、回油嘴。每個提升架的穩定性影響整個罐體提升的穩定，平穩垂直固定，并用兩根余引技二撐桿加固，必要時可增加一根聯到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩)，使所有提升架呈輻射形聯接。這樣布置方式既可使單個提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統，充分保證提升系統的穩定性。
液壓提升裝置可以分別安裝、就位。當所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態，先進行全過程試驗2~3次(不加壓)，然后再進行額定油壓試驗，觀察各油路系統有無泄漏等異常現象，同時檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進行空載試驗，檢查千斤頂的往復運動、提升桿的步進動作及斷卡頭的卡緊性能是否可靠。發現不正常應作調整。一切正常后，就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設備的安裝、就位即完成。當拱頂罐的二層壁板縱向焊縫焊接完成后，提升工作就可以進行了。
倒裝法施工先安裝頂層()壁板。在吊車的配合下，按照已排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位，邊吊裝，邊點焊縱縫(留出有安裝余量的一道縱縫為活口不點焊)。對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后，在內側沿焊縫自上而下，每500mm左右點焊一塊弧形板。錯邊量應滿足組對質量要求。壁板縱縫先焊外側，內側清根后施焊。除活口以外的其它縱縫全部焊完后，應拉尺測量壁板周長。周長的實際尺寸應該是理論尺寸加活口焊接收縮量，加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環縫焊接收縮量。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓提升器、液壓提升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。

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