重慶液壓頂升設備企業-鼎恒液壓機械廠家訂做液壓提升支架總成

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發貨期限：	自買家付款之日起 3 天內發貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2025-05-13 15:30
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公司基本資料信息

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詳細說明

液壓提升支架總成以集群千斤頂為執行機構液壓泵站為動力設備,以鋼絞線懸掛承重，利用千斤頂上、下夾持器（自動工具錨）交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動，使重物上升(連續平移)或適量下降。此原理是將預應力錨具錨固技術與液壓千斤頂技術進行的有機融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計算機集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓（比例閥、換向閥等驅動裝置），驅動提升千斤頂活塞伸、縮（位移傳感器裝置），帶動鋼絞線與構件升、降、連續平移，實現大型構件的整體同步提升（平移）與適量下降，系統具有很強的施工現場適應性和可靠性。

液壓頂升裝置倒裝法同液壓頂升倒裝提升施工
　　其一、液壓頂升裝置倒裝法
　　現場實際施工情況：利用吊車、叉車、壁板組裝卡具及人工配合組裝壁板，在頂圈壁板組焊完成后，沿壁板內部組裝漲圈，此漲圈有兩項功能：
　　(1)提升罐壁板的支撐平臺。
　　(2)通過漲圈之間附加千斤頂的伸縮及罐壁板上打斜支撐來控制儲罐的直徑及橢圓度。
　　液壓升降總成器沿圓周均勻布置，現場采用28根液壓頂升柱。連接液壓管線及液壓站卞油路，系統液壓管線分為輸油管線和回油管線。利用液壓升降總成器將油輸入系統輸油管線進行打壓提升，每次提升高度為100mm，然后采用人工鎖住液壓頂升柱，而后將油退入系統回油管線，重復以上操作直至將罐壁提升到需要高度，然后關閉各控制閥門。所有控制程序采用人工半自動化操作，罐壁焊接采用手工電弧焊。此后進行下一圈壁板組焊，重復上述操作，逐次完成各圈壁板的組裝及焊接。所有附件安裝均跟隨罐壁提升，整個罐卞體施工采用地而施工，無需高空作業，安全性高。
　　其二、液壓倒裝提升施工
　　1、提升設備的工作順序：
　　鋪設底板并組焊→組裝較上一帶壁板及包邊角鋼→安裝槽頂板及頂部平臺欄桿→安裝脹圈→安裝液壓提升裝置，裝配液壓系統管道→液壓系統啟動供油，并予緊→圍下一帶板，并焊接外側立縫→供油提升100mm左右，停升檢查→供油提升，并隨時調平→落下提升鉤頭和脹圈，并安裝在下一帶板→重復步驟G-K直至下一帶板與上一帶板焊接完畢焊接底板與較下一帶板角縫。
　　2、提升前的檢查：
　　(1)嚴格檢查立柱、鉤頭、提升桿是否完好，提升桿的直徑偏差和橢圓度均不超過0.5mm，桿的不直度不超過2mm。
　　(2)液壓控制柜要檢查電源，電纜及接地是否可靠，液壓操作閥要動作靈活，進、回油接管正確。
　　(3)液壓系統進行吹除干凈，打開針形閥進行充油排氣，然后進行1.5倍工作壓力的試壓，液壓提升設備動作3~5次，系統不得有漏油現象。
　　3、提升操作要點
　　(1)先使上、下卡塊處于工作狀態，啟動油泵，調節油壓到標定油壓，按下提升按鈕，千斤頂向上運動，到鉤頭鉤緊脹圈時，停下來檢查各鉤頭，出力應均勻。繼續提升，到千斤頂完成一個行程后按下回油按鈕，千斤頂退回，如此反復，至一帶板提升完畢。
　　(2)在提升中應多次檢查，不得任意提高油壓，千斤頂進出油的行程到位，確保千斤頂提升高度的同步性，槽體提升高度允許偏差小于等于30mm。
　　罐體提升高度接近下帶板高度時，應嚴格控制提升速度和同步性，提升高度達到要求，千斤頂然后一個行程不得回油，待環縫點焊完畢，方可回油。
　　(3)松卡放下提升桿和提升鉤頭，放下脹圈，準備下帶板的提升。
　　滄州鼎恒液壓機械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產液壓頂推頂升設備的廠家，其產品在用戶當中享有很高的信譽。在具有的先進技術水平。鋼內筒頂升設備、儲罐液壓提升產品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內筒等鋼結構的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設計制作特種提升設備。

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