塑料波紋管擠出成型過程是怎樣的？

  塑料的粒狀原料按一次成型波紋管用量，由料斗加入機筒，被轉動螺桿推動，與此同時原料接收機筒外部的加熱。由于原料在機筒內受熱升溫，螺紋容積的逐漸縮小而受壓縮，再加上轉動螺桿的螺紋使翻動前移的物料與機筒，螺紋間的摩擦等多種條件作用，使物料在被推動前移的同時逐漸被塑化成熔融態。至螺桿前端的熔融料，由于受噴嘴的阻力而產生反螺桿螺紋壓力，隨著螺桿推動熔料前移量的增加，這個反壓力也逐漸加大，當這個反壓力大于油缸活塞對螺桿開始后退，開始加料計量。后退的距離由一次擠出成型塑料波紋管的擠出料量決定，由生產前調好的行程開關控制。當后退螺桿到控制距離時，碰到行程開關，使螺桿停止轉動和后退，完成一次預塑化程序。本文出自東莞市正得電子有限公司網站www.zd368.com    

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