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橡膠充氣芯模，橋梁充氣芯模，充氣芯模，充氣橡膠芯模

 

加工生產各種規格型號的橋梁橡膠充氣芯模，氣囊內模，橡膠氣囊，橡膠內模，空心板膠囊，橋梁芯模，橡膠內模，充氣膠囊，氣囊芯模橋梁工程用橋梁充氣芯模的生產廠家，廠家直接定購，價格低，質量優

 

供應橋梁充氣芯模 橡膠充氣芯模 橡膠氣囊 橋梁芯模 充氣橡膠芯模 橋梁預制氣囊 氣囊芯模

 

 

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一

 

橡膠充氣芯模 充氣芯模　橋梁充氣芯模 充氣橡膠芯模 橋梁橡膠充氣芯模。主要用于公路橋梁混凝土前張法后張法梁的澆筑成型工程。也被涵洞排污工程所采用。

 

經過多年的生產營銷經驗，現將我公司提供的產品做如下描述：

 

1. 橡膠氣囊為充氣產品，使用方便，使用后方便拆除，節省勞動時間和勞動成本，降低工作強度。

 

2.我廠生產的橡膠氣囊投資回報率高，每條氣囊可以反復使用70-80次，節省成本投入。我廠有多年生產經驗，  所提供產品全部經過測壓側漏實驗，保證產品品質，注重公司以及品牌形象。

 

3.本廠生產的橡膠氣囊全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝，保證產品的質量穩定。為此，我廠提供優質的售后服務，客戶回訪，客戶技術難題解答，乃至派工人到客戶施工地現場指導。是購買者無后顧之憂。

 

 

 

 

公司24小時免費技術咨詢，歡迎來電咨詢，手機：18632063868我們竭誠為您服務。

 

 

 

 

二  產品介紹

 

 

睿達橡膠生產的充氣芯模，是由橡膠與纖維加強層硫化而制成的產品，具有很高的抗張強度，彈性和氣密性，充入壓縮空氣后，能代替原有的木模，竹模，鋼模。可以多次重復使用，是一種降低成本和加快施工進度的砼制品配套產品。

使用方法

1 入模

  A在芯模外表均勻涂抹脫模劑。

  B用繩牽引將芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內，并使充氣嘴處在外放置。

2 充氣

A 打開進氣閥門充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓。

B 當氣壓達到使用氣壓時，將進氣閥門關閉。

C異型芯模應交替充氣直至達到使用氣壓。

D注意使用時不得超壓。

3 固定與澆筑混凝土

A在搗振混凝土時芯模會上浮，因此，必須上下左右加以固定，一般直徑為250MM芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，間距相應縮小。

B澆筑混凝土方法與是心構建基本相同，注意使用高頻插入或搗振棒從兩側同時搗振，以防芯模左右位移。搗振棒端部最好不要觸及芯模。

4 拆模

當混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將芯模抽出，拆模時間可視水泥號而定。

5 沖洗膠囊，試水檢驗。請脫為保管以便芯模客氣重復使用。

 

 

三

橡膠充氣芯模 

橡膠充氣芯模是一種可膨脹、收縮的圓柱袋子，用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經濟耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。

   施工實踐證明，膠囊抽孔工藝設備簡單，不僅節約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況。 

 

性能特點

 

1、設計科學合理

應用橡膠充氣芯模，予制或現場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。

2、有良好的耐老化性能，使用壽命長

本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。

3、適用溫度廣泛

在-10℃～+90℃的范圍內，材質沒有變化。

4、為建筑現場施工輕型化提供了有利條件

予應力空心混凝土構件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構件輕20%，因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。

5、施工工藝簡便、安全、衛生

使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。

只要將芯模入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。

 

 我們的橋來充氣芯模產品已經銷以下城市占據

北京 上海 重慶 天津 廣東 河北 山西 

內蒙古 遼寧 吉林 黑龍江 江蘇 浙江 安徽 

福建 江西 山東 河南 湖北 湖南 廣西 

海南 四川 貴州 云南 西藏 陜西 甘肅 

青海 寧夏 新疆 

 

 

河北 山西 遼寧 吉林 黑龍江 江蘇 浙江 安徽 福建 江西 山東 河南 湖北 湖南 廣東 海南 四川 貴州 云南 陜西 甘肅 青海 臺灣 內蒙古 廣西 寧夏 新疆 西藏

 

 

本企業是專業從事橡膠充氣芯模的廠家。主要產品有：充氣橡膠芯模、管道堵塞器。　本企業能生產圓形、橢圓形、矩形帶倒角、矩形帶拱、梯形、八角形、六邊形等各種形狀的膠囊。我企業的充氣橡膠芯模是一種充入壓縮空氣可膨脹，達到橋梁施工要求的幾何形狀的橡膠內模。其優點是：使用簡便、經濟耐用，能降低施工成本，加快施工進度。未充氣能柔軟收縮，任意折疊、彎曲方便運輸。本企業所生產產品采用強度足夠大的帆布，兩面掛氯丁橡膠、天然橡膠硫化后經粘合而成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性。能在-10℃-80℃的范圍那使用，材質無變化。我企業新近研制的異性膠囊單嘴充氣一次成型產品和多件套的老產品相比，具有使用簡單，成型效果好，降低成本，減輕重量，便于脫模和維護等優點。經施工單位使用，得到廣泛好評。 

 

 

 

橡膠充氣芯模是一種可膨脹和收縮的圓柱袋子，用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，當混凝土凝固以后，放出袋子中的壓縮空氣，膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經濟耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱梁、地下道等構件。 

 

　　施工實踐證明，使用橡膠充氣芯模成孔工藝，施工方便，適用范圍廣，可反復使用 80 － 100 次以上 , 實為降低成本、提高施工進度的首選工具。不僅節約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土一直沿用剛性模板的狀況。

施工方法 

　　 1 、使用前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現象。 

　　2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上。 

　　3 、打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門、切忌不得超壓。 

　　4 、異型芯模應交替充氣直達規定壓力。 

　　5 、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。 

　　6 、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側同時振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。 

　　7 、待混凝土初凝后，打開閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間根據施工情況自定）

保管與維修 

　　1 、芯模使用后，用清水沖洗干凈，有粘附著水泥的地方沖洗不掉時，應小心用木板或盾器刮除，以免芯模破損。 

　　2 、芯模如暫時不用，應有滑石粉將芯模外層涂摸，并放置在通風干燥處，防止將芯模扎破。

　　3 、芯模不得與火源、油類及有機溶劑接觸，不得與尖銳硬物放在一起，防止將芯模扎破。 

　　4 、如發現芯模漏氣，可在需修補處，用砂輪或木銼將其表面打毛，用汽油清洗后，涂上膠粘劑復蓋膠片或膠布修補。 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、設計科學合理 

應用橡膠充氣芯模，予制或現場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單省工、省時，省材。 

2、有良好的耐老化性能，使用壽命長

本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的搞脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。 

3、適用溫度廣泛

在-10%～+90%的范圍內，材質沒有變化。 

4、為建筑現場施工輕型化提供了有利條件 

予應力空心混凝土構件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構件輕20%，因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。 

5、施工工藝簡便、安全、衛生

使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。 

只要將芯模入負盤籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。  

常用橡膠芯模的規格尺寸 常用規格 常用異型規格（一體） 

φ120（φ150）mmX6～20m φ350（φ360）mmX10～40m 350x530(540)mmX10～40m 

φ180mm 　　　 X６～20m φ400mm 　　　 X10～40m 350x530(540)mmX10～40m 

φ200（φ220）mmX8～20m φ500mm 　　　 X10～40m 350(360)X560mmX10～40m 

φ240（φ250）mmX8～20m φ600mm 　　　 X10～40m 350x560(570)mmX10～40m 

φ260mm　　　　 X8～20m φ700mm 　　　 X10～40m 360x640(650)mmX10～40m 

φ300（φ330）mmX15～40m φ800～1000mm X10～40m 360x540(550)mmX10～40m 

 

 

 

本公司生產的橡膠充氣芯模和空芯樁，廣泛適用于工程基礎建設，如橋梁，道路，填海等工程。本產品不僅節約建設成本，還大大減少施工人員的成本，是不可多得的替代產品，望有需要的客商來電來人洽談。

 

 

專業生產各種規格的公路橋梁預制用橡膠充氣芯模 我廠專業生產各種規格的公路橋梁預制用橡膠充氣芯模,產品具有施工簡捷,可多次重復使用等功能,并可根據用戶工程的需要,定制各種長度斷面形狀產品.

 

 

 

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充氣芯模性能穩定、便用方便、　　　　　　　　　　　　

充氣芯模是工業用品，其使用泛圍非常廣。下面就介紹其中的一種：充氣芯模，因地域或使用領域不同而名稱也不同，例如：橡膠芯模、氣囊內模、充氣模芯、橋梁充氣芯模、等等，充氣芯模特點就是造價低、使用簡單、運輸方便、宜于存放。

充氣芯模是利用橡膠的高分子特性與高強度纖維布硫化而成的一種可膨脹、收縮的不同形狀的澎脹膠囊，與鋼模板共同使用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將充氣芯模放入中間，并充入壓縮空氣，充氣芯模即伸展膨脹達到其截面設計要求，充氣壓力根據公司出廠標識而定。從空腔中抽出充氣芯模，使用簡便，經濟耐用，不充氣時柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力。這是任何傳統模板所無可比擬的。充氣芯模適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程與管道堵塞等。

   使用芯模施工，充氣芯模抽孔工藝設備簡單，不僅節約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道 

性能特點

1、   充氣芯模設計科學合理

2、   應用充氣芯模，預制或現場澆筑出來的成品構件，充氣芯模全部能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。尤其在較小空腔內充氣芯模解決了人員無法進入構件內拆模的施工難點。

3、   充氣芯模有良好的耐老化性能，使用壽命長。

4、   充氣芯模用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成，后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環境。

5、   充氣芯模在-10℃～+90℃的范圍內，材質沒有變化。預應力空心混凝土構件，由于采用充氣芯模，其重量比非預應力實心構件輕２５%，為建筑現場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大。

使用充氣芯模時在外表上涂上脫模劑（詳見廠家說明書），對充氣芯模進行測漏試驗，（這一點很重要，萬一進入澆筑混凝土期再發現漏氣，構件就損壞了）沒有異常后將充氣芯模拉入鋼筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時（具體時間詳見說明書），將氣囊內模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。

 

 

 

 

 

 

 

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　　橡膠芯模性能穩定、便用方便、　　　　　　　　　　　　

橡膠芯模是工業用品，其使用泛圍非常廣。下面就介紹其中的一種：橡膠芯模，因地域或使用領域不同而名稱也不同，例如：充氣芯模、氣囊內模、充氣模芯、橋梁充氣芯模、等等，充氣芯模特點就是造價低、使用簡單、運輸方便、宜于存放。

橡膠芯模是利用橡膠的高分子特性與高強度纖維布硫化而成的一種可膨脹、收縮的不同形狀的澎脹膠囊，與鋼模板共同使用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將充氣芯模放入中間，并充入壓縮空氣，充氣芯模即伸展膨脹達到其截面設計要求，充氣壓力根據公司出廠標識而定。從空腔中抽出充氣芯模，使用簡便，經濟耐用，不充氣時柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力。這是任何傳統模板所無可比擬的。充氣芯模適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程與管道堵塞等。

   使用橡膠芯模施工，充氣芯模抽孔工藝設備簡單，不僅節約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道 

性能特點

1、   橡膠芯模設計科學合理

2、   應用充氣芯模，預制或現場澆筑出來的成品構件，橡膠芯模全部能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。尤其在較小空腔內充氣芯模解決了人員無法進入構件內拆模的施工難點。

3、   橡膠芯模有良好的耐老化性能，使用壽命長。

4、   橡膠芯模用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成，后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環境。

5、 橡膠芯模在-10℃～+90℃的范圍內，材質沒有變化。預應力空心混凝土構件，由于采用充氣芯模，其重量比非預應力實心構件輕２５%，為建筑現場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大。

使用橡膠芯模時在外表上涂上脫模劑（詳見廠家說明書），對充氣芯模進行測漏試驗，（這一點很重要，萬一進入澆筑混凝土期再發現漏氣，構件就損壞了）沒有異常后將充氣芯模拉入鋼筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時（具體時間詳見說明書），將橡膠芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。