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湖南長沙數控床身鑄件-「康恒量具」鑄鐵彎板@檢驗方箱售后良好
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2023-11-28 15:05
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詳細說明
數控床身鑄件
是機床主要部件,大型床身一般采用鑄造方法生產。對于大型床身,根據功能需要,設計的床身壁厚懸殊較大,這將造成鑄件在凝固過程中產生殘余應力,影響床身尺寸精度和使用壽命。近年來,殘余應力的去掉引起業界的大關注,特別是振動時效技術因其具有綠色、節能等優點而被普遍應用。振動時效工藝參數的確定確切了解工件殘余應力的分布和大小。床身鑄造的基本工藝條件:采用樹脂砂型鑄造方法。鑄造工藝流程為澆注溫度為1400℃,72h后落砂,自然冷卻。鑄件凝固過程中系統的熱物理參數、熱邊界條件以及系統內能都隨時間而變化。
由于機床床身的尺寸較大,在初始澆注時模型的溫度并不均勻。假設開始澆注短時間0.01s范圍內穩態熱分析的結果作為后續瞬態熱分析的初始條件。鑄件初始溫度:1400℃,鑄型初始溫度:25℃。對鑄造過程進行熱分析的邊界條件是鑄型與空氣之間的空氣對流。由于砂型鑄造,對流系數隨溫度變化不大,取為常數65W/m2.C。在強通風對流條件下,床身溫度變化尤其快,較初1h溫度下降高達180℃,4h后床身整體溫度已降至50℃以下,且較低溫度已接近室溫。隨后由于本身溫度較低,溫度變化相對緩慢,7h后較高溫度降至28.5℃,整體溫差只有3℃。同時可以看到鑄件在落砂后,自然對流條件下較薄部位的筋板和橫斷隔板降溫較快,較厚部位的無排屑孔導軌降溫較慢。
大型床身鑄件
在高溫下澆注,在凝固冷卻過程中,因溫度下降而產生收縮和發生相變,如收縮和相變受到阻礙,便會在鑄件中產生鑄造應力。鑄造應力按其形成原因可分為熱應力、相變應力和機械阻礙應力三種。鑄造應力是熱應力、相變應力和機械應力三者之和。常用的去掉應力的方法如下:
一、自然時效法自然時效去掉應力效果好,但要達到去掉殘余應力的目的,就要使鑄件長期暴露的空氣中數年。長時間的放置全部不適合現代企業生產,一般不予采用。
二、熱時效法熱時效能去掉應力,但對設備成本高、耗能高,根據時效窯的功率不同一般需要30h以上。是普通使用的去掉殘余應力的工藝方式。但在能源日益緊張的情況下,也不適合應用,而且其經濟成本高,不符合企業生產的綜合經濟效益。所以需要尋找一種能夠替代熱時效的工藝方法。
三、振動時效法振動時效的實質是以振動的形式給工件施加附加應力。當附加應力與殘余應力疊加后,達到或超過材料的屈服限時,工件發生微觀或宏觀的塑性變形,從而降低和均化工件的殘余應力,從而使工件幾何尺寸穩定。該工藝方法耗能低、設備簡單使用方便,目前普遍應用。
如數控
床身鑄件
澆注后,在惰性氣體,或還原性保護氣氛下冷卻,把防止氧反應和防止表面脫碳結合起來,直保護到數控床身鑄件表面達不到氧反應溫度為止。表面保護良好的鑄件脫殼后其表面呈銀灰色、銀白色或帶彩色的氧反應色。清理對熔模鑄件表面粗糙度影響也很大。澆注和金屬液凝固過程中,因溫度較高,鑄件表面會氧反應,且氧反應層不均勻,加上數控床身鑄件表面金屬氧反應物有可能與型殼中氧反應物作用,促使鑄件表面不均勻的脫落,顯著地增加鑄件表面的粗糙度。數控床身鑄件在保護氣氛下冷卻是表面的重要一環。如鑄件澆注后,在惰性氣體,或還原性保護氣氛下冷卻,把防止氧反應和防止表面脫碳結合起來,直保護到鑄件表面達不到氧反應溫度為止。表面保護良好的鑄件脫殼后其表面呈銀灰色、銀白色或帶彩色的氧反應色。清理對熔模鑄件表面粗糙度影響也很大。
泊頭市康恒工量具制造有限公司
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