龍門雙點高性能沖床龍門高速沖壓電腦編程沖床龍門沖床和沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，龍門沖床沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。龍門沖孔機是沖床的進一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨立送料系統(tǒng)的問題，所以體積較小。1100龍門沖孔機分為普通沖孔機，自動沖孔機（也叫自動定位沖孔機、自動對位沖孔機），全自動沖孔機，超級自動沖孔機等1100龍門沖孔機無自動定位系統(tǒng)，相當于一個解決了送料問題的小型沖床。1100龍門沖孔機在普通沖孔機的基礎(chǔ)上增加了自動定位系統(tǒng)

目前，龍門沖床行業(yè)中常用的沖床，不管是傳統(tǒng)機械式?jīng)_床，還是安全性更好、精度更高的氣動沖床，本質(zhì)上都是屬于曲軸類沖床，其基本原理是相同的，都是在龍門沖床主馬達的轉(zhuǎn)軸上安裝皮帶輪，皮帶輪與飛輪通過V型皮帶相接，飛輪與齒輪軸相接，齒輪軸與大齒輪相接，大齒輪與曲軸相接，曲軸與連桿的一端相接，連桿的另一端與滑塊相接來實現(xiàn)動力的傳輸。此種曲軸沖床使用時，有一個共同點就是在沖床沖壓過程中，主馬達必須一直接電運轉(zhuǎn)，如此才能確保飛輪能隨時提供足夠的力量來驅(qū)動沖床滑塊完成沖壓工作，這就導(dǎo)致曲軸類沖床實際使用時噪聲比較大，能耗也比較高，且龍門沖床滑塊無法在任意位置停留，也不能控制滑塊的運動速度，大大的限制了其實際使用范圍。龍門沖床可以對滑塊的輸出力進行控制，從而使制造業(yè)中采用的高張力材料、鋁合金以及鈦合金的成形成為可能，與此同時，也可以控制沖床滑塊的運動軌跡，因此，不但數(shù)倍的提高了模具的使用壽命，而且改善了沖床的工作環(huán)境，降低了噪聲和振動，并且，為拓展新的成形加工工藝與模具制造提供了廣闊的前景。對于龍門沖床保養(yǎng)方式與架模操作，希望能夠為您帶來一些幫助。 而對龍門沖床的保養(yǎng)同樣不可忽視：
1、模具運送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。
2、正如防盜網(wǎng)沖孔機一樣，龍門沖床模具使用后應(yīng)及時放回指定位置，并作涂油防銹處理。
3、保證模具的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
4、與石膏板沖孔機類似，龍門沖床模具安裝使用前應(yīng)嚴格檢查，清除臟物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。
5、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。
6、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯、裝反。
7、模具安裝完后，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
8、龍門沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
9、對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具，應(yīng)有備份，以便輪換生產(chǎn)，保證生產(chǎn)所需。
10、沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。
龍門沖床架模時注意事項：
1、模具架好以后，用手搖飛輪一圈，看是否能過模（過模不能太緊）。
2、正如防盜網(wǎng)沖孔機一樣，若用手動操作時，之后一定要放開手動閥（離合器電磁閥上）不然機床主機一經(jīng)啟動，就會開始沖壓，對作業(yè)員和模具都易造成損傷。
3、不能超過龍門沖床的模高范圍（上限和下限內(nèi)），否則會造成沖床受損。
4、模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的間隙。
5、架模時機械鎖模型機，固緊沖頭滑塊后，滑塊會下沉0.07~0.15mm；油壓鎖模型機，沖頭鎖緊后，會上浮0.03~0.05mm。
通常我們在龍門沖床的設(shè)計與制造中，設(shè)計人員的經(jīng)驗與技能起到關(guān)鍵作用。設(shè)計合理與否，通過試模才能確認；而龍門沖床則需要通過多次試模及反復(fù)修改，才能然后完成。生產(chǎn)實踐中，有些龍門沖床一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成生產(chǎn)線的非正常停工等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高龍門沖床的穩(wěn)定性，成為龍門沖床制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實問題。龍門沖床及沖壓成形的穩(wěn)定性及其影響因素分析如下：
首先我們需要思考什么是龍門沖床的穩(wěn)定性，事實上，龍門沖床的穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案；生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。
正如防盜網(wǎng)沖孔機一樣，由于國內(nèi)的龍門沖床制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了龍門沖床的穩(wěn)定性，造成龍門沖床開發(fā)周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。先讓我們來看看影響龍門沖床及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素，分別是龍門沖床材料的使用方法，龍門沖床結(jié)構(gòu)件的強度要求，沖壓材料性能的穩(wěn)定性，材料厚度的波動特性，材質(zhì)的變化范圍，拉伸筋阻力大小，壓邊力變化范圍，潤滑劑的選擇等等。