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吉林通過式輥道拋丸機(jī)|泊頭興泊鑄造定做H型鋼輥道通過式拋丸機(jī)

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最后更新: 2025-04-19 14:05
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詳細(xì)說明
H型鋼輥道通過式拋丸機(jī)在安裝的時(shí)候要選擇好地基,也就是說機(jī)器安裝的位置要保持平整,確認(rèn)好機(jī)器落腳的方位就可以開始安裝了。組裝的時(shí)候先把拋丸器、除塵器等重要部件組裝在一起。再把提供彈丸和分割彈丸的機(jī)器安裝在分離器上,可以自己準(zhǔn)備工具接收分離出的物體,然后進(jìn)行回收利用或者是處理掉。在組裝好之后,還有一個(gè)步驟就是要調(diào)試,看機(jī)器能否正常使用。在正常的情況下,拋出的彈丸應(yīng)該是均勻沒有縫隙的,這樣才能夠保護(hù)工作的效率好,所以如果流出的彈丸不均勻,可以手動(dòng)調(diào)整重錘還有分離板,直到能夠分離出均勻的彈丸為止。
輥道式拋丸機(jī)在拋丸過程與檢修注意事項(xiàng)
<一>、輥道式拋丸機(jī)在拋丸過程
該輥道式拋丸機(jī)在拋丸過程中,只能對板形較好的鋼板進(jìn)行拋丸,為保護(hù)輥道式拋丸機(jī)內(nèi)預(yù)刮板、刷輥等主要設(shè)備,當(dāng)鋼板單位長度瓢曲程度較大時(shí),輥道式拋丸機(jī)將故障警報(bào)并終止拋丸,隨即提升預(yù)刮板。此時(shí)只能通過手動(dòng)操作將鋼板移出拋丸室,鋼板上表面會(huì)殘留大量丸料,需要操作人員到輥道上清理丸料,而且未拋丸的鋼板進(jìn)入輥底式熱處理爐,極易造成爐輥表面結(jié)瘤,這大大增加了輥道式拋丸機(jī)和熱處理爐的維護(hù)勞動(dòng)量,且影響了爐底輥的使用壽命。此問題也極大地制約了輥道式拋丸機(jī)的使用效率,甚至嚴(yán)重影響了熱處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
經(jīng)多條生產(chǎn)線考察發(fā)現(xiàn),很多鋼板輥道式拋丸機(jī)都存在類似的問題,這也成為制約輥道式拋丸機(jī)使用效率的瓶頸。
輥道式拋丸機(jī)工作原理
輥道式拋丸機(jī)主要由鋼板傳輸輥道、拋丸室、丸料循環(huán)系統(tǒng)、丸料清掃系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)組成。輥道式拋丸機(jī)的入口處有兩套檢測裝置,分別用來檢測鋼板的寬度和厚度,寬度用來確定開啟拋頭數(shù)量,厚度用來控制丸料清掃系統(tǒng)內(nèi)預(yù)刮板及大小輥刷的高度。輥道式拋丸機(jī)入、出口處有多道橡膠幕簾以防止丸料飛濺。鋼板通過入口通道后進(jìn)入拋丸室,在這里鋼板被拋丸,以去除鋼板表面的氧 化鐵皮。然后鋼板進(jìn)入丸料清理室,在這里帶有螺旋輸送器的預(yù)刮板從鋼板的上表面去除大部分的丸料,隨后鋼板經(jīng)過輥道上方的大小輥刷、輥道下方的小輥刷及吹掃裝置,除去豁附在鋼板表面的丸料和粉塵。所有拋丸后的丸料被清理到底部收集槽內(nèi),通過螺旋輸送器進(jìn)入斗提坑,然后由斗提機(jī)將丸料和氧 化鐵皮等輸送到重力風(fēng)洗系統(tǒng),氧 化鐵皮和粉碎的丸料將被分離,凈化后的丸料返回到丸料料倉內(nèi),供拋頭循環(huán)使用。
<二>、輥道通過式拋丸機(jī)的檢修注意事項(xiàng)
輥道通過式拋丸機(jī)是一種常見的表面處理設(shè)備,主要用于清理鋼鐵制品、鑄件等工件表面的銹蝕、氧 化皮和污物,以提高工件表面的質(zhì)量和粗糙度。在使用過程中,為確保設(shè)備的正常工作和延長設(shè)備的使用壽命,需要進(jìn)行定期的檢修和維護(hù)。以下是輥道通過式拋丸機(jī)的檢修注意事項(xiàng)。
1.定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng):檢修前需要關(guān)閉電源,并檢查設(shè)備各部位的緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。同時(shí)檢查電氣線路是否正常,電纜是否損壞,機(jī)身各部位的潤滑狀況是否良好。
2.清理設(shè)備內(nèi)部:檢修時(shí),需要清理設(shè)備內(nèi)部的拋丸室、排渣槽和風(fēng)機(jī)及管道等部位的沙塵和雜物。可使用壓縮空氣或吸塵器進(jìn)行清理,確保設(shè)備內(nèi)部干凈。
3.檢視拋丸設(shè)備:檢查輥道通過式拋丸機(jī)的拋丸輪、拋丸室和導(dǎo)軌等部位是否受損或磨損嚴(yán)重,如有問題應(yīng)及時(shí)換或修復(fù)。同時(shí)檢查拋丸室內(nèi)的拋丸剩余量是否符合要求,并對拋丸室的襯板進(jìn)行檢查和維護(hù)。
4.檢查設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng):檢查輥道通過式拋丸機(jī)的傳動(dòng)鏈條、皮帶、傳動(dòng)輪等部位是否磨損或松動(dòng),如有問題應(yīng)及時(shí)換或調(diào)整。同時(shí)檢查減速機(jī)和電機(jī)的工作狀態(tài),如有異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。
5.查設(shè)備的過濾系統(tǒng):輥道通過式拋丸機(jī)的過濾系統(tǒng)是保持設(shè)備良好工作狀態(tài)的關(guān)鍵。檢修時(shí)需要清洗過濾器,換損壞的濾芯,確保拋丸劑的清潔和循環(huán)使用。
6.檢查設(shè)備的進(jìn)出料系統(tǒng):檢查設(shè)備的進(jìn)出料系統(tǒng)是否通暢,如有堵塞應(yīng)及時(shí)清理。同時(shí)檢查進(jìn)出料裝置的密封性能是否良好,如發(fā)現(xiàn)漏料現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。
7.潤滑設(shè)備:輥道通過式拋丸機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)部位和摩擦部位需要定期進(jìn)行潤滑,以減少磨損和摩擦,提高設(shè)備的工作效率和使用壽命。選擇適合的潤滑劑,并按照潤滑圖表的要求進(jìn)行潤滑。
8.定期校準(zhǔn)設(shè)備:檢修時(shí)可以輔助設(shè)備的校準(zhǔn)工作,例如檢查設(shè)備的傳感器、開關(guān)和儀表的準(zhǔn)確性,如有需要可以進(jìn)行校準(zhǔn)或換。
9.安 全檢查:檢修時(shí)需對設(shè)備的安 全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,如止推裝置、斷電器、緊急停車裝置等;同時(shí)檢查溫度、壓力等儀表的準(zhǔn)確性,確保設(shè)備的安 全性能。
10.檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng):檢修時(shí)需要檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),如電纜、接線端子、電器元件等是否存在損壞或老化現(xiàn)象,如有問題應(yīng)及時(shí)換或修復(fù)。
綜上所述,通過定期的檢修和維護(hù),可以保持輥道通過式拋丸機(jī)的良好工作狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,并確保工件的表面處理效果。
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