山西球墨鑄件加工|藝興鑄造加工定做球墨鑄鐵加工件

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所在地：	河北滄州市
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最后更新：	2025-03-21 10:11
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詳細說明

球墨鑄鐵加工件其實質就是球墨鑄鐵管，因球墨鑄鐵管有鐵的本質、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態存在的，一般石墨的大小為6-7級。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%，因而材料本身的機械性能得到了較好改變，具有鐵的本質、鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管。
球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性
能得到了較好的改變，具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。
球墨鑄鐵加工件特點：具有鐵的本質、鋼的性能、防腐性能優異、延展性能好、安裝簡易，主要用于市政工礦企業給水、輸氣等。

球墨鑄件的生產工藝及我國生產中存在什么問題
<一>、球鐵鑄件的生產工藝
球鐵鑄件的生產工藝一般包括原鐵液熔煉、前期處理、球化處理、孕育處理、澆注、冷卻凝固等環節。
原鐵液的熔煉設備主要是沖天爐和感應電爐。以前，我國主要采用酸性沖天爐熔煉。
近來，感應電爐應用逐漸增多。采用沖天爐一感應電爐雙聯法熔煉或感應電爐熔煉的方法在節能環保和改變球墨鑄件質量方面出了較大的優點，取得了較大的發展。熔煉工藝主要采用廢鋼增碳的方式，原材料、溫度控制、熔煉工藝都會對球鐵鑄件的組織和性能產生較大的影響，需要嚴格控制。
在鐵液進行球化和孕育處理前，一般會對鐵液進行前期處理。前期處理工藝是指在球化處理前對原鐵水進行的不明顯改變其化學成分的處理。通常的脫硫處理工藝及目前很少使用的球化之前的孕育處理均可看成為前期處理。前期處理對于球鐵鑄件的組織和性能具有一定的改變作用，得到了生產過程中的研究和應用。
制取球鐵鑄件需要對鐵水進行球化處理。球化處理是指鐵水澆注前或澆注過程中以適當的方法把球化劑加入鐵水的過程，其主要目的是促進石墨球化。影響球化效果的因素有球化處理工藝和球化劑的種類。常見的球化處理工藝有沖入法、壓力加鎂法、型內球化處理、GF轉包法、喂絲法等多種。沖入法球化處理是迄今為止應用較廣泛的球化處理工藝。球化劑的種類較多，歸納起來分為四大類:稀土系球化劑、鎂系球化劑、鈣系球化劑、稀土鎂系球化劑。稀土鎂系球化劑是當前被廣泛研究和應用的球化劑。
由于我國生鐵中硫、磷含量較高，輕稀土鎂硅合金和重稀土鎂硅合金球化劑的球化效果引起了大家的廣泛研究，并取得了突出的成績。
<二>、我國球墨鑄鐵件生產中存在什么問題
近年來，由于我國制造業的迅速發展，對球墨鑄鐵件的需求量不斷增長，但其中高精度機床基本上全由國外進口。造成這種情況的主要原因是我國生產的球墨鑄鐵件不僅外觀不如人意，而且精度控制較差。
(1)碳當量低，導致鐵液的流動性變差和白口傾向、收縮、鑄造應力均增大，同時球墨鑄鐵的斷面均勻性降低、彈性模量偏小、加工性能較差。
(2)廢鋼加入量少、生鐵加入量偏多的情況下，熔煉溫度較低，鐵液中的粗大石墨得不到改良，球墨鑄鐵件出現異形石墨的幾率增大，不能石墨形態較終為A型。
(3)利用中頻電爐進行熔煉，鐵液中的、一般均小于0.055%，鐵液孕育效果較差，球墨鑄鐵件的內在質量不能。
(4)孕育量過大和孕育方法不當。
(5)時效處理時只注重加熱溫度和時間，忽略升溫速度、爐內溫差、降溫速度等因素，使時效后的球墨鑄鐵件質量大打折扣。
　　泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產品有攪拌機配件、灰鑄鐵件、減速機軸、機械加工、端面銑床加工等業務。

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